Свойства и характеристики газоблока
На современном строительном рынке существует большой выбор кладочных материалов. Среди всего многообразия выделяются газоблоки. Они прочно заняли свою нишу благодаря многим преимуществам, которые оценили строители и заказчики.
Коротко о термине
Газоблок — это созданный на производстве камень. Он является одним из видов ячеистого бетона (газобетона). Изготавливается из следующих компонентов:
- Цементный раствор.
- Негашеная известь, мелкий песок.
- Двуводный гипс, который добавляется для затвердевания ингредиентов.
- Газообразователь: алюминиевая пудра 2%, паста или суспензия. При химической реакции с известью данного компонента выделяется водород. Образуются мелкие поры, придающие легкий вес и обеспечивающие теплоизоляцию.
- Для регуляции газов добавляется каустическая сода.
- Вода.
Все составляющие компоненты перемешиваются и отправляются для «созревания» смеси в тепловой тоннель с температурой порядка 35 градусов на несколько часов. По окончании процесса «созревания» получается достаточно твердый материал, который нарезается на блоки нужного размера, а затем помещается в автоклав для набора необходимой прочности или под навес, где процесс идет естественным образом.
Технологии изготовления
Различают 2 способа производства по условиям затвердевания газобетона:
- Безавтоклавный (гидратационный) метод рассчитан на период до 28 дней, чтобы раствор затвердел в естественных условиях, и камень набрал прочность. Чтобы изделие не сохло слишком быстро, его необходимо поливать водой и прикрывать пленкой. При таком варианте изготовления происходит значительная усадка блоков. Они в результате уступают в прочности и морозостойкости тем, которые обработаны в автоклавах.
- Автоклавная технология подразумевает пропаривание частично затвердевшего изделия в автоклавах. Тепловая обработка в сочетании с давлением увеличивает прочность газобетона. Усадка происходит на порядок меньше, чем в результате безавтоклавного отвердевания. Воздействие давлением происходит при постепенном подъеме температуры до 193 С. Затем температура и давление так же постепенно сбрасывается. Весь процесс длится около 8 часов.
В результате двух способов производства получаются изделия, разные по плотности, прочности, коэффициенту теплоизоляции.
Где используются и как выбрать
Чаще всего при строительстве коттеджей рекомендуют применять автоклавные газоблоки. Из них получается более теплый дом.
Из газоблоков, изготовленных путем гидратации, можно строить гаражи, бани, беседки, летние постройки.
О качестве говорят следующие параметры: светло-серый цвет, отсутствие трещин и сколов, пузырьки воздуха одинакового размера, разделяющиеся друг от друга. Фактические размеры, объем должны соответствовать заявленным производителем.
Автоклавные газоблоки не рекомендуют использовать в постройках, где предполагается большая влажность, испарения (бани, сауны, крытые бассейны).
Застройщики многоэтажек используют газоблоки для заполнения межкаркасных пролётов, межкомнатных перегородок.
Характеристики
Газоблоки имеют разное назначение:
- возведение несущих стен дома;
- устройство межкомнатных и межквартирных перегородок без несущей функции;
- строительство вентиляционных каналов.
Для перегородок используют стеновые блоки меньшей толщины.
Перемычки в проемах окон и дверей, монолитный армированный пояс делают из U – блоков.
В строительстве вентиляционных каналов применяют О – образную форму.
Размеры для каждой формы свои:
- У прямоугольных блоков стандарт длины 600 мм, ширина 75-500 мм, высота бывает 200, 250, 288 мм.
- Для U – образных камней длина составляет 500-600 мм, высота 250 мм, ширина варьируется от 200 до 400 мм.
Вес газоблока зависит от размера, марки. Если плотность 500 кг/м3, габариты 600*300*200, то вес 1 камня составит 18 кг. При увеличении плотности до 700 кг/м3 вес возрастет до 25 кг.
При покупке одного поддона нужно рассчитывать, что он будет весить от 600 до 900 кг. Все зависит от плотности (то есть марки) изделия: D 400, D 500, D 600, D 700. Бывает и D 300.
Газоблоки можно резать на необходимые по размеру части даже с помощью ножовки для дерева. В строительстве используется специальная ножовка с алмазными зубьями.
Преимущества и недостатки
Производители газобетона руководствуются государственными стандартами ГОСТ 23732-79 и ГОСТ 10178-85. При соблюдении всех нормативов изделия обладают высокими потребительскими качествами:
- Исключительная точность в геометрии, благодаря чему газоблоки кладут не только на клеевой раствор, но и на специальный клей-пену в баллонах. Монтаж газоблоков на клей-пену можно выполнять при отрицательных температурах, что продлевает период выполнения строительных работ. Расход клей-пены не велик, продается в компактных упаковках, что дает экономию за счет оплаты транспорта и монтажных работ. В результате получается чистая и аккуратная кладка.
- Построенный из газоблоков дом получается теплым, это в дальнейшей эксплуатации позволит сэкономить на отоплении. Низкий коэффициент теплопроводности близок к дереву (0,096 — 0,155 Вт/м*С). По теплоемкости газобетон приближается к керамическому кирпичу, цена которого намного дороже.
- Малая плотность материала позволяет вручную обрабатывать блоки: резать, кроить, закруглять. Для этого достаточно ручного инструмента и элементарных физических усилий.
- Газоблоки имеют крупные размеры при достаточно небольшом весе. Поэтому их можно укладывать в короткие сроки небольшим количеством людей. Сокращается время застройки.
- Пожаростойкость при классе опасности К0 позволит продержаться при возгорании до 4 часов, не теряя несущую способность конструкции. При воздействии огня не выделяются токсины.
- Натуральность ингредиентов, используемых при изготовлении, обеспечивает низкую естественную радиоактивность (50 Бк/кг при норме 370 Бк/кг).
- Цены на газоблок значительно ниже, чем на многие популярные кладочные материалы.
Для обеспечения тепловой однородности строительной конструкции из газоблоков нужно всегда проектировать внешнее утепление монолитных плит перекрытия, армопояса и монолитных перемычек над проемами внешних несущих стен. Чтобы не возникали трещины в стенах из газоблоков, необходимо правильно выбрать тип фундамента, в процессе кладки армировать стены и проемы под окнами. Снаружи кладку следует отделать чтобы не было намокания и промерзания. При строительстве дома из блоков плотностью D500 утепление внешних стен обязательно. Это позволит исключить промерзание и образование конденсата внутри помещения. Любые отрицательные стороны этого удобного и качественного строительного материала можно нивелировать умелыми действиями.
Чтобы быстро, надежно и без ошибок, экономно расходуя средства, грамотно возвести и отделать строение из энергоэффективных современных материалов, лучше обратиться к нам – к профессионалам в «Good house». С нами, компанией полного строительного цикла, удобно и выгодно. Мы сами проектируем или адаптируем типовой проект по заданию клиента, строим объект «под ключ» исключительно из качественных материалов по цене производителей и сдаем его (готовым к эксплуатации) заказчику. Звоните!